三螺杆泵的运行及维护
三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的,由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。三螺杆泵广泛应用于石油、电力、化纤、船舶、冶金、玻璃、机械、机床、公路等各行各业。适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其它类似油的润滑性液体。
对于间断性操作高压力低粘度,劣质润滑介质或类似介质,泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查,其工况是否在规定范围内。
1.启动
(1)启动前检查全部管路法兰、接头的密封性,要求严密不漏。
(2)转动联轴器,检查泵的转动是否灵活,如有另劲卡住等不良现象,应拆泵排除。
(3)首次启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板,向泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器,保证各摩擦副有足够的润滑。
(4)启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门,严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。
(5)上述准备工作完毕后,可接通电源,直接启动。
2.维护。
(1)如泵和电机的声音异常(或电流表指针迅速上升),应立即停车,查明原因。
(2)出口压力不得超过泵的名牌所示压力。
(3)安全阀在出产前已调好,不得再随意调动。
(4)如管路系统发生故障,有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动,甚至使泵“咬死”损坏。
(5)轴封处点滴泄漏是正常现象,如漏油大于10毫升/小时,应停车排除故障或更换新的密封元件。
(6)在控制电机运行的电路中,应有过载保护元件。如泵“咬死”,应自动切断电源,以防止电机烧坏。